在制藥設(shè)備行業(yè)中，“三合一”設(shè)備是較為常見(jiàn)的一種產(chǎn)品模式，比如過(guò)濾洗滌干燥三合一、“三合一”自動(dòng)灌裝設(shè)備、“三合一”送料機(jī)等。這些集多功能、多性能的設(shè)備產(chǎn)品，為制藥行業(yè)的高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)帶來(lái)了便利。
以筒錐式過(guò)濾洗滌干燥“三合一”(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“三合一”)為例，該設(shè)備是在原料藥生產(chǎn)過(guò)程中，物料結(jié)晶完成后，為減小物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中可能引起的物料損失、物料被污染及環(huán)境污染，將后續(xù)過(guò)濾、洗滌、干燥工藝集合在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行的產(chǎn)品。
而干燥就是抽真空干燥的過(guò)程，“設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng)，通入熱媒交換，同時(shí)伴有抽真空，螺帶式攪拌正轉(zhuǎn)提升物料進(jìn)行三維翻動(dòng)，全面換熱。”中途可通過(guò)真空在線取樣器進(jìn)行物料工藝進(jìn)程監(jiān)控。
過(guò)濾洗滌干燥三合一干燥完成后為出料環(huán)節(jié)恢復(fù)設(shè)備內(nèi)環(huán)境常壓后,打開(kāi)出料閥,正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料,后少量殘留由攪拌反轉(zhuǎn)強(qiáng)制推出.
過(guò)濾洗滌干燥三合一干燥完成后為出料環(huán)節(jié)恢復(fù)設(shè)備內(nèi)環(huán)境常壓后，打開(kāi)出料閥，正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料，后少量殘留由攪拌反轉(zhuǎn)強(qiáng)制推出。等出料的環(huán)節(jié)結(jié)束，專(zhuān)家表示，將進(jìn)行多方位在為清洗、淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶、殘留物料層及過(guò)濾介質(zhì)、閥門(mén)等零部件和接口。
目前“三合一”在原料藥生產(chǎn)工藝中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，比如，能夠杜絕物料中進(jìn)入任何雜質(zhì)的可能性；能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過(guò)濾效率、強(qiáng)化過(guò)濾性能;也能夠高效洗滌、高效干燥等。
此外，“三合一”設(shè)備可以在某些工藝條件下代替離心機(jī)，因?yàn)?ldquo;三合一”設(shè)備可以在過(guò)濾后直接加入溶劑洗滌和打漿，這樣的洗滌效果要比離心機(jī)好。從而減少在生產(chǎn)中對(duì)于濾餅的洗滌效果達(dá)不到小試的水平，導(dǎo)致雜質(zhì)不能*洗去，因?yàn)槌霈F(xiàn)新晶體的情況。
除了上述優(yōu)勢(shì)，相關(guān)企業(yè)還在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合科學(xué)技術(shù)，為“三合一”設(shè)備賦予了新動(dòng)能。例如，有企業(yè)就結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)，使“三合一”設(shè)備具備了實(shí)施監(jiān)控的優(yōu)勢(shì)。“通過(guò)自動(dòng)化控制‘三合一’設(shè)備非常方便，也較為容易集合到中央控制系統(tǒng)中(PLC或DCS等)。”設(shè)備技術(shù)人員說(shuō)。
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