平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)配有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪，在濾帶轉(zhuǎn)移時(shí)能順利承載濾帶，有效防止其從軌道上脫落，并配有低位清掃裝置和底部安裝清掃裝置，可對(duì)濾帶的過(guò)濾進(jìn)行兩次調(diào)整。這樣可以提高過(guò)濾器的純度，包括濾框和整形箱，濾布通過(guò)每個(gè)濾布導(dǎo)輥形成閉環(huán)，目前在真空箱和膠帶之間設(shè)計(jì)了環(huán)形摩擦帶，真空箱和膠帶形成運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)滿足非常有效的真空密封。

 

　　平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理是整個(gè)筒體根據(jù)壓力容器設(shè)計(jì)制造，整個(gè)工作過(guò)程可以在密閉環(huán)境中工作。在過(guò)濾階段，主要是對(duì)罐底進(jìn)行抽真空。為提高過(guò)濾效率，罐內(nèi)可采用正壓，一般不大于0.1MPa。濾餅排干后，由于濾餅密度大，為了使其松散，可通過(guò)S型刀片的反向切割和提升將濾餅刮松。在洗滌過(guò)程中，S型葉片的正轉(zhuǎn)和升降會(huì)起到攪拌作用，使洗滌液和物料得到充分洗滌。

 

　　那么在使用平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)時(shí)需要注意些什么呢？下面咱們一起來(lái)聊一聊，希望能夠幫助到大家：

 

　　1、對(duì)于有仿爆要求的三臺(tái)一設(shè)備，在進(jìn)料前需要進(jìn)行置換工藝操作。先將三臺(tái)一罐內(nèi)抽真空，再向罐內(nèi)加入氮?dú)猓?dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后通過(guò)放空口放空。循還進(jìn)行以上步驟，直至檢測(cè)到的罐內(nèi)氧含量符合工藝要求。

 

　　2、如果出料閥采用手動(dòng)操作，那么就不能進(jìn)行安全聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，以免進(jìn)行帶壓的危險(xiǎn)作業(yè)。

 

　　3、在真空干燥過(guò)程中，為保持過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡，需要在真空工藝管路中設(shè)置真空閥、平衡閥。當(dāng)真空閥與平衡閥采用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)對(duì)電氣控制程序進(jìn)行安全聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，只有當(dāng)平衡閥開(kāi)到位且程序收到反饋信號(hào)后再打開(kāi)真空閥，當(dāng)真空閥關(guān)閉到位且程序收到反饋信號(hào)后再關(guān)閉平衡閥。當(dāng)真空閥、平衡閥采用手動(dòng)操作時(shí)，操作，人員應(yīng)嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作，畢免設(shè)備的過(guò)濾介質(zhì)在真空干燥過(guò)程中受到損壞，其常用的過(guò)濾介質(zhì)為金屬燒結(jié)網(wǎng)。